Vérification d’un palonnier de levage pour bobines d’acier de 10 tonnes à Charroux (86)

Justifier la tenue d’un équipement de levage destiné à une charge de 10 tonnes

Lorsqu’un équipement de levage est destiné à manutentionner plusieurs tonnes, sa résistance mécanique ne peut pas reposer uniquement sur l’expérience ou sur une appréciation visuelle. La structure et ses assemblages doivent être étudiés et justifiés en fonction des conditions réelles d’utilisation.

À Charroux, dans la Vienne (86), en région Nouvelle-Aquitaine, 3DG a été sollicité pour vérifier la tenue structurelle d’un palonnier destiné au levage de bobines d’acier de 10 tonnes.

L’objectif de notre bureau d’ingénierie structure était de vérifier cet ensemble métallique soudé et d’apporter une justification technique au regard de la norme NF EN 13155+A2 2009-05, applicable au projet.

Une mission où calcul, modélisation et analyse des assemblages participent directement à la maîtrise des risques liés aux opérations de levage.

Les enjeux du projet

Vérifier un équipement soumis à des charges importantes

Avec des bobines d’acier pouvant atteindre 10 tonnes, les efforts transmis au palonnier sont particulièrement importants.

Il était donc nécessaire d’étudier le comportement global de la structure et de s’assurer que les différents éléments puissent reprendre les sollicitations correspondant aux conditions d’utilisation définies par le client.

Analyser les assemblages soudés

La résistance d’un palonnier ne dépend pas uniquement des profils métalliques qui le composent.

Les assemblages et soudures jouent également un rôle essentiel dans la transmission des efforts. Ils devaient donc faire l’objet de vérifications spécifiques, notamment dans les situations de charge les plus défavorables prises en compte dans l’étude.

Justifier l’équipement au regard des exigences normatives

L’enjeu n’était pas simplement de vérifier si « cela tient ».

La mission consistait à produire une véritable justification par le calcul, en s’appuyant sur les exigences applicables à cet équipement de levage et sur les hypothèses d’utilisation communiquées.

Sécuriser les futures opérations de manutention

Au-delà de la conformité technique, cette étude contribue à donner au client une connaissance précise des capacités de son équipement et à sécuriser son utilisation par les opérateurs.

Notre démarche en quatre étapes

1. Modélisation 3D du palonnier

3DG a commencé par réaliser la modélisation 3D de la structure métallique.

Cette représentation permet de reprendre précisément la géométrie de l’équipement, d’identifier ses différents composants et de préparer l’analyse mécanique.

. Étude de la résistance de la structure

Notre bureau d’études structure métallique a ensuite étudié le comportement du palonnier sous les sollicitations définies pour le levage des bobines.

Les calculs permettent d’analyser la résistance des différents éléments et d’identifier les zones les plus sollicitées.

3. Vérification des soudures et simulation des contraintes

Une attention particulière a été portée aux assemblages soudés.

La répartition des efforts et les contraintes générées dans la structure ont été analysées afin de vérifier le comportement de l’ensemble dans les configurations étudiées.

4. Réalisation de la note de calcul

L’ensemble des hypothèses, calculs et vérifications a ensuite été regroupé dans une note de calcul détaillée.

Ce rapport technique permet de justifier la tenue mécanique du palonnier pour l’utilisation demandée et constitue un document de référence pour le client.