Remise en conformité d’un extracteur de vanne et d’un obturateur en Indre-et-Loire (37)
Adapter des équipements de levage existants aux exigences actuelles
Lorsqu’un équipement de levage n’est plus conforme aux exigences applicables, continuer à l’utiliser sans justification technique peut représenter un risque pour les opérateurs comme pour le matériel manipulé.
Pour un client du secteur de l’énergie situé en Indre-et-Loire (37), en Centre-Val de Loire, 3DG a été sollicité pour travailler sur la remise en conformité d’un extracteur de vanne et d’un obturateur existants.
L’objectif était de repartir d’équipements déjà connus et utilisés par les équipes pour développer de nouvelles versions « quasiment à l’identique », tout en intégrant les exigences actuelles de conception et de sécurité.
Ces équipements spécifiques doivent notamment permettre l’extraction sécurisée d’une vanne d’environ deux tonnes. Une opération qui nécessite de justifier précisément la résistance de la structure, des assemblages et des différents éléments participant au levage.
Les enjeux du projet
Conserver le principe d’un équipement déjà maîtrisé
Le client souhaitait repartir d’une solution existante dont le fonctionnement répondait à ses contraintes terrain.
L’enjeu n’était donc pas de réinventer totalement l’équipement, mais de conserver son principe tout en le faisant évoluer pour répondre aux exigences techniques actuelles.
Sécuriser la manutention d’une charge importante
Avec une vanne d’environ deux tonnes à extraire, chaque composant participant à la manutention doit être pris en compte.
La structure métallique, les soudures ou encore les anneaux de levage doivent présenter une résistance compatible avec les efforts auxquels l’équipement sera soumis pendant son utilisation.
Justifier techniquement la solution retenue
La conformité d’un équipement de levage ne repose pas uniquement sur sa conception visuelle.
Il était nécessaire de produire une note de calcul permettant de formaliser les hypothèses de travail, de vérifier le comportement de la structure et de justifier les différents composants de l’équipement.
Adapter l’équipement aux contraintes réelles du client
Ces extracteurs sont utilisés dans un environnement technique spécifique. La conception devait donc tenir compte du besoin exprimé par le client et de ses conditions d’utilisation sur le terrain.
Notre démarche en trois étapes
1. Modélisation 3D de l’extracteur
À partir des informations et des demandes transmises, 3DG a réalisé la modélisation 3D de l’extracteur de vanne.
Cette étape permet de représenter précisément l’équipement, ses différents composants et leurs interactions avant de procéder aux vérifications mécaniques.
2. Vérification de la structure et des éléments de levage
Notre bureau d’ingénierie structure a ensuite étudié les différents éléments participant à la résistance globale de l’équipement.
Le travail a notamment porté sur :
- la structure métallique de l’extracteur ;
- les assemblages et les soudures ;
- les anneaux de levage ;
- les zones soumises aux sollicitations liées à l’extraction et à la manutention.
L’objectif était d’identifier les éventuels points à adapter ou à renforcer avant la réalisation du nouvel équipement.
3. Réalisation de la note de calcul
3DG a enfin réalisé une note de calcul permettant de justifier techniquement la solution proposée pour l’extracteur et les équipements associés.
Ce document apporte au client les éléments nécessaires pour vérifier que la conception est compatible avec les conditions d’utilisation définies, notamment pour l’extraction d’une vanne d’environ deux tonnes.
Résultats et bénéfices pour le client
Cette étude permet au client de repartir sur des équipements proches de ceux qu’il connaissait déjà, tout en bénéficiant d’une conception revue et techniquement justifiée.
Il dispose ainsi :
- d’un extracteur modélisé en 3D selon ses besoins ;
- d’une vérification de la structure métallique et des assemblages ;
- d’un contrôle des soudures et des anneaux de levage ;
- d’une note de calcul justifiant l’équipement ;
- d’une solution adaptée à une manutention spécifique d’environ deux tonnes ;
- d’une base technique fiable pour préparer la réalisation de l’équipement.
Ce projet s’inscrit par ailleurs dans une série d’équipements de levage sur mesure étudiés pour ce même client, avec plusieurs solutions développées pour répondre à ses différentes contraintes d’exploitation.
3DG, bureau d’ingénierie structure pour vos équipements de levage en Indre-et-Loire
3DG accompagne les industriels, métalliers et entreprises du secteur de l’énergie dans la conception, l’adaptation et la justification d’équipements de levage spécifiques.
En tant que bureau d’études structure métallique et bureau d’ingénierie structure, nous intervenons sur des extracteurs, portiques, châssis, potences et équipements de manutention nécessitant une modélisation, une note de calcul, des vérifications mécaniques ou des plans d’exécution.
Basée en Touraine, l’équipe intervient sur des projets en Indre-et-Loire, en Centre-Val de Loire et partout en France.
Vous utilisez un équipement de manutention ancien qui doit être adapté, justifié ou remplacé ? 3DG peut étudier l’existant et vous accompagner vers une solution techniquement documentée et adaptée à vos contraintes terrain.